Die neue Massey Ferguson Großballenpresse MF 2170 XD („Extra Density“ - für deutlich höhere Ballendichte) drückt 15 bis 20 Prozent mehr Erntegut in den Ballen.
Vorrangig soll die Maschine mit 120 × 90 cm Ballenmaß zur Verringerung der Transportkosten beitragen. Die neue Presse hat eine höhere Durchsatzleistung und produziert dabei weniger Ballen mit jeweils größerer Masse, was die Umschlagzeiten verkürzt.
„Schon seit über zehn Jahren versorgt Massey Ferguson den Markt mit Pressen mit diesem Ballenmaß. Denn oft lässt sich die Kapazität der Transportfahrzeuge nur mit großen Ballen optimal ausnutzen“, erklärt Mark Grigson, Product Marketing Manager Erntetechnik. „Die neue MF 2170 XD presst noch dichtere, schwerere Ballen, mit denen das Transportvolumen besser nutzbar ist, sodass die Kosten sinken.“
„Bei den diesjährigen Versuchen in Großbritannien“, so Grigson weiter, „konnte das Ballengewicht mit der MF 2170 XD im Vergleich zum Standardmodell um 15 bis 20 Prozent erhöht werden. In Weizenstroh mit einem Feuchtegehalt von 12,5 Prozent presste die Maschine durchgängig  Ballen mit einem durchschnittlichen Gewicht von 550 kg.
Dadurch ergeben sich für alle Beteiligten große Vorteile: Zum einen arbeitet die Presse schlagkräftiger, zum anderen können die Ballen aufgrund ihrer geringeren Anzahl schneller geborgen werden, wodurch sich die Transportzeiten verkürzen. Und mit steigender Ballendichte reduziert sich auch der Transport- und Lageraufwand, da der Laderaum besser ausgenutzt wird und der Kunde weniger Lagerfläche benötigt.“

Die Tests belegen: Die XD verpresst unterschiedliche Güter wie Heu, Heulage, Getreidestroh oder auch Rapsstroh zu deutlich höher verdichteten Ballen. Wie alle Großballenpressen aus der Baureihe MF 2100 wird die MF 2170 XD im US-amerikanischen AGCO-Werk Hesston entwickelt und gebaut. Dort wurde das heutige Großballenkonzept vor 33 Jahren erdacht, und so bleibt die Mutter aller Pressen unangefochtener Marktführer. Um die hohe Ballendichte überhaupt zu erreichen, haben die Ingenieure in Hesston den Antriebsstrang komplett überarbeitet, wobei sowohl Einzelteile als auch der komplette Rahmen der Presse massiv verstärkt wurden, um die zusätzliche Last aufnehmen zu können.

Merkmale der MF 2170 XD „Extra Density“:

• Neues XD-Schwungrad – doppelte Masse für mehr Druck und Schwung
• Neues XD-Getriebe mit hochfesten, größer dimensionierten Komponenten und Befestigungspunkten
• Verbesserte Festigkeit der Gesamtkonstruktion zur Aufnahme der höheren Lasten
• XD- Presskammer mit neuen Presszylindern
• Tandemachse serienmäßig für hohe Geschwindigkeiten
• Optionen: Neue integrierte Wiegeeinrichtung mit Längenmessung

Das wuchtige XD-Schwungrad
Mit einer Masse von über einer halben Tonne erzeugt das riesige neue Schwungrad zusätzlichen Druck, wie es für den Pressvorgang der besonders dichten Ballen vonnöten ist.
Mit 545 kg Gewicht und 250 mm Stärke ist es um 91 Prozent schwerer und doppelt so dick wie das Schwungrad der kleineren Schwester. Eine solche Schwungmasse erzeugt eine über 150% größere Bewegungsenergie für mehr Presskraft am Kolben, der den Druck auf das Pressgut überträgt und die erhöhte Ballendichte bewirkt.

Die Kraftübertragung: das Heavy-Duty-Schwerlastgetriebe
Um die höhere Last und die größere Schwungmasse,auf Dauer sicher und zuverlässig zu beherrschen, mussten das Getriebe und sein Gehäuse von den Ingenieuren in Hesston komplett überarbeitet werden. Alle Zahnräder und Lager wurden überarbeitet, damit das Getriebe die enormen Kräfte übertragen kann, ohne an Grenzen zu stoßen. Beispielsweise ist die Abtriebswelle etwa 20 % stärker als bei der Standardpresse. Der Zapfwellenantrieb erfolgt jetzt über eine 20-Nuten Heavy-Duty-Gelenkwelle des Typs 3 mit 45 mm Durchmesser.

Ausgelegt auf höchste Lasten
Der komplette Antriebsstrang und die Struktur des Rahmens der MF 2170 XD wurden speziell auf die hohen Pressdrücke ausgelegt. Das neue Getriebe ruht in extrem robusten Lagern im Rahmen, welches seinerseits zur Aufnahme des XD-Schwungrad überarbeitet wurde.Die Kurbelarme zwischen Getriebe und Presskolben sind identisch mit denen beim bewährten Flaggschiff MF 2190, welches Großballen im Format 120 × 130 cm liefert. Sie übertragen die Kraft über die dickeren Lastarme auf den verstärkten XD-Presskolben. Dank der neuen Presskammer wird nicht nur der Pressdruck auf das Material erhöht, um die besonders dichten Ballen pressen zu können. Denn zusätzlich findet dies bei einem niedrigeren hydraulischen Druck statt als bei der „normalen“ MF 2170. Dazu haben die Ingenieure in Hesston an der Seite neue XD-Presskanalwände installiert. Die Kanalwände haben ein neues Profil und sind leicht nach innen gebogen, um die Verdichtungswirkung zu verstärken. Die neuen XD-Presszylinder haben 115 mm Durchmesser und sind damit 25 mm größer als die Standardzylinder. Befestigt sind die Presszylinder an neuen Umlenkhebeln, die speziell für den zusätzlichen Pressdruck konzipiert wurden. Und obwohl die Zylinder das Pressgut wesentlich höher verdichten als bei der Standardpresse, muss weniger hydraulischer Druck aufgewendet werden, sodass die Bordhydraulik der Presse entlastet wird und sich die Lebensdauer der Komponenten sogar verlängert.

Perfekte Knoterleistung
Die Pressen von Massey Ferguson sind bekannt für ihre zuverlässigen Knoter. Auch die MF 2170 XD setzt auf die wegweisenden Hesston-Doppelknoter. Die sechs Knoter werden auf ihrer gesamten Breite vom serienmäßigen Querstromgebläse sauber gehalten und können zuverlässig ihre Arbeit verrichten. Zum Serienumfang gehört auch eine  elektronisch geregelte Knoter-Zentralschmierung, die ebenso zum zuverlässigen, störungsfreien Knüpfvorgang beiträgt.

Gleichmäßige Beschickung: PickUp mit vier Schnecken
Was wäre eine Hochleistungspresse ohne gleichmäßige Beschickung? Wie alle anderen Pressen der Baureihe MF 2100 hat die neue MF 2170 XD eine PickUp mit 2,26 m effektiver Aufnahmebreite.

Serienmäßig gefederte Tandemachse
Weil die MF 2170 XD vorrangig auf Lohnunternehmen ausgerichtet ist, hat Massey Ferguson ihr eine serienmäßig gefederte Tandemachse spendiert. Die selbstlenkende Achse ist mit Reifen der Größe 500/45-22.5 ausgestattet. Die Federung steigert den Komfort und die Fahrstabilität bei Transportfahrten und sorgt für optimale Bodenanpassung und Bodenfreiheit auf dem Acker.  Die Achse ist für 60 km/h freigegeben und ist mit Druckluftbremsen ausgestattet.

Alles unter Kontrolle mit ISO-Bus
Wie alle Pressen der Baureihe MF 2100 hat die MF 2170 XD mit dem C1000 Terminal eine ISOBUS-11783-Konsole, die den gesamten Pressvorgang steuert und überwacht. Daher kann die Presse über alle bereits im Schlepper vorhandenen Konsolen betrieben werden, die dieser Norm entsprechen. Umgekehrt lässt sich das C1000 Terminal genauso für andere ISO-Bus-Geräte verwenden.

Genauer arbeiten mit der optionalen Wiegeeinrichtung
Die erst kürzlich vorgestellte integrierte Wiegeeinrichtung IBWS (Integrated Bale Weighing System) ist auf Wunsch erhältlich und wird mit derselben Konsole bedient. So kann der Fahrer das Ballengewicht, die Lagendicke, die Ballenlänge und das Gesamtgewicht aller gepressten Ballen ablesen. Für Lohnunternehmer ist dies ein großer Vorteil, weil sie Stroh und Futter genau nach Gewicht an- und verkaufen können, statt Ballen zählen oder nach Fläche berechnen zu müssen. Ein weiterer wichtiger Vorteil der Wiegeeinrichtung: Der Fahrer kann bares Geld sparen, indem er die Nutzlast der Transportfahrzeuge maximal ausschöpft, ohne ein Überladen zu riskieren.